В помещение котельной одним из самых важных моментов является хранение масла. При проектировании такой котельной следует это учитывать. Кроме того, котельные, работающие на жидком топливе, должны соответствовать общим строительно-монтажным требованиям, таким же, как и для газового топлива:
- расположение котельных ЦО по отношению к получателям тепла,
- естественное и искусственное освещение,
- аварийные выходы, размеры и конструкция дверей,
- огнестойкость элементов конструкции,
- проходы проводов и электроустановок,
- оборудование с системами водоснабжения и канализации,
- электрические щиты,
- вентиляция котельной.
Если мощность мазутного котла не превышает 30 кВт, то нет необходимости в отдельном специальном помещение для котельной. Печь может быть установлена в интерьере, не предназначенном для постоянного проживания человека (например, в ванной или на кухне), но она должна отвечать ряду условий.
Он должен быть не менее 2,2 м в высоту и иметь кубическую емкость не менее 8 м3. Если такое помещение расположено выше служебного этажа, то его пол, стены толщиной до 10 см и дверные пороги высотой до 4 см должны быть водонепроницаемыми. Аналогично, все кабели проходят по полу и стенам на высоте до 10 см.
При установке мазутного котла мощностью до 30 кВт нет необходимости выделять специальное помещение для котельной.
Стены помещения и потолка должны иметь класс огнестойкости EI 60, а двери и другие затворы — EI 30. Внутреннее пространство должно быть хорошо проветриваемым — должна быть обеспечена подача воздуха в количестве, необходимом для правильной работы котла (подробные требования предъявляются производителями отдельных моделей), а также приточного и вытяжного воздуха для вентиляции — как в помещениях с газовыми котлами.
Резервуар может быть расположен в непосредственной близости от помещений, предназначенных для постоянного проживания людей, при условии соблюдения норм допустимого уровня шума и вредных вибраций.
Помещение для котельной: безопасное хранение топлива
Установка котла, работающего на мазуте, предполагает необходимость выделения подходящего места для хранения топлива. Мазут с температурой воспламенения выше 55ºC следует хранить в подвале или на самом нижнем этаже, но его нельзя располагать выше жилого помещения.
Размер помещения должен позволять последующее обслуживание резервуара. Если емкость резервуара не превышает 1 м3 и будут выполнены остальные условия (его расстояние от котла составит не менее 1 м, между ними будет кирпичная стена толщиной мин. 12 см и бак будет надлежащим образом защищен от утечки топлива), его можно разместить в том же помещении, что и котел.
Кроме того, в складском помещении необходимо обеспечить приточно-вытяжную вентиляцию, обеспечивающую 2-4 воздухообмена в час, а также окно и пенное противопожарное устройство. Температура в кладовой не должна опускаться ниже 10ºC, поэтому зимой может потребоваться обогрев помещения. Для этой цели из соображений противопожарной безопасности разрешается использовать только водяное отопление. Стены и потолок в помещении, где хранится масло, должны иметь класс огнестойкости EI 120, а дверь — EI 60.
Дополнительные требования связаны со спецификой масла как топлива
Они могут быть сформулированы следующим образом:
- пол котельной должен быть герметичным, непыльным и невпитывающим, желательно в виде герметичной ванны, чтобы в случае выхода из строя масло не попало в окружающую среду,
- дренаж полов масляных котельных должен быть снабжен затворами и маслоудерживающими устройствами (сепараторами) и включен в дренажную сеть здания. Эта установка должна быть изготовлена из материалов, устойчивых к мазуту,
- котельные, в которых хранится масло или есть прямой доступ к складу мазута, должны иметь автоматический выключатель подачи масла,
- в котельной, если пол или стены выполнены из горючих материалов, на расстоянии не менее 0,5 м от края котла они должны быть покрыты прочным негорючим материалом,
- при установке котлов в котельной мощностью более 60 кВт следует учитывать требования производителя. При отсутствии таких требований следует использовать следующие расстояния:
- расстояние между фасадом котла и стеной — 2 м,
- между задней частью котла и стеной — 0,7 м,
- бойлера от стены — 1,0 м,
- ширина основного прохода за котлами> 0,5 м,
Для котлов мощностью до 60 кВт расстояние от перегородок должно обеспечивать удобство обслуживания и эксплуатации. Расстояние до передней стенки котла должно быть не менее 1 м.
Помещение для котельной — требование к резервуару
Масляные баки также размещаются вне зданий. Для этого необходимо соблюдать соответствующие расстояния. Резервуар должен находиться на расстоянии не менее 10 м от жилого дома. Это расстояние может быть уменьшено до 3 м. Если выполняется одно из следующих трех условий:
- внешняя стена дома со стороны резервуара будет иметь класс огнестойкости REI 120,
- будет дополнительная стена, отделяющая дом от склада,
- резервуар будет размещен не менее чем на полметра под землей.
Наземные резервуары защищены от низких и высоких температур благодаря заводской изоляции. Подземные покрываются соответственно толстым слоем грунта.
Цистерны, монтируемые вне здания, должны располагаться на расстоянии не менее:
- 20 м от дома с горючей конструкцией,
- 10 м от негорючего здания,
- 10 м от входов и выходов в подземные гаражи,
- 15 м от линии электропередачи,
- 40 м от: лес площадью 3 га, газопровод высокого давления, линии железнодорожного пути.
Для хранения нефти можно использовать пластиковые резервуары (одиночные или объединенные в батареи), стальные одиночные или обвалованные резервуары. В настоящее время наибольшей популярностью пользуются пластиковые резервуары и хранение масла в здании. Также в помещении используются только безнапорные резервуары, оборудованные системой наполнения, вентиляции и отвода топлива.
Когда масло хранится в помещение котельной, применяются следующие правила:
- Хранение более 5000 дм3 должно происходить в отдельном помещении.
- Объем масла на отдельном складе не может превышать 100 м3.
- Хранилище масла может располагаться в подвале или цокольном этаже.
- Склад должен составлять отдельную пожарную зону. Строительные перегородки должны иметь огнестойкость не менее 240 минут для стен и потолка и 120 минут для закрытия проемов.
- В помещении должны быть предусмотрены соответствующие пороги для формирования ванны с общим объемом резервуаров или, в случае отдельного резервуара, его общим объемом. Пол и стены до порога должны быть выполнены из невпитывающих материалов, например, с помощью защитных покрытий. Поддон не требуется для резервуаров с двойными стенками.
- В складском помещении не разрешается устанавливать сантехническую технику или дренажные решетки, за исключением тех, которые соединены с дренажной системой с помощью сепараторов горючих жидкостей.
- Склад должен иметь приточно-вытяжную вентиляцию с кратностью обмена n = 2-4 вт/ч.
- Двери должны быть открывающимися наружу, самозакрывающимися с огнестойкостью не менее 60 мин.
- Резервуары, футеровка резервуаров и пластиковые трубопроводы должны быть снабжены отводом статического электричества.
- Температура в помещение котельной должна быть положительной, но не опасной для взрыва паровоздушной смеси масла в резервуарах.
- Расстояние резервуара или резервуарной батареи от перегородок здания с фронтальной стороны и одной граничащей стороны должно быть не менее 40 см. Пространство от обеих стен и между резервуарами должно соответствовать требованиям производителя. Расстояние между резервуарами и потолком должно быть не менее 25 см.
- Стальные резервуары должны быть защищены от коррозии изнутри и снаружи и оснащены индикаторами уровня масла.
Аксессуары резервуаров
— заправочный шланг с окончанием, позволяющим плотно подсоединить шланг цистерны,
— деаэрационный шланг выведен на 2,5 м над уровнем земли на расстоянии не менее 0,5 м по вертикали и горизонтали от окна. Наиболее выгодно провести вентиляционный шланг сверху крыша здания и защита выпускного отверстия от дождя,
— ограничитель переполнения,
— система всасывания с ПЗК,
— для стальных резервуаров люк для осмотра и очистки.
Для малых приборов допускается размещение резервуаров емкостью до 1000 дм3 в котельной на расстоянии не менее l м от котла. Резервуар должен находиться в отстойнике и отгорожен от котла стенкой толщиной не менее 12 см и превышающей размеры резервуара не менее чем на 30 см по вертикали и 60 см по горизонтали.
Требования вместимости масляных резервуаров
При определении следует учитывать следующее:
- мощность котельной,
- время работы котла,
- Рекомендуемое время хранения зависит от годовой потребности в топливе, обусловленной тепловой мощностью котлов и их продолжительностью работы, наличием печного топлива, финансовыми возможностями инвестора, условиями строительства, долговечностью топлива.
Для небольших котельных рекомендуется срок хранения один год. Минимальный объем хранимого масла должен соответствовать среднемесячной потребности в масле.
Установки маслоснабжения состоят из: медных труб, соединенных пайкой или зажимными соединениями, или стальных труб, соединенных сваркой, фланцевыми или резьбовыми соединениями.
Требования к прокладке кабеля следующие:
- трубы должны быть прочно уложены и не должны поддерживать другие трубы,
- подземные трубопроводы прокладываются в канале с минимальным покрытием грунта 0,6 м,
- в помещениях кабелепроводы прокладываются в канавках в полу или на стене в кожухе из листового металла,
- переходы через перегородки зданий должны осуществляться в защитных трубах.
Маслопроводы могут быть распределены в однотрубной или двухтрубной системе. Для более эффективного удаления воздуха и облегчения контроля мощности горелки рекомендуется использовать двухтрубную систему с продувочной линией к масляному баку. Линии подачи к котлу оснащены фильтром и блокирующим клапаном для перекрытия потока в обеих линиях. Горелки обычно подключаются к системе с помощью гибких труб длиной около 1 м.
В однотрубной системе насос масляной горелки должен быть адаптирован к системе и оснащен вентиляционным устройством. При определении размеров труб масляной системы принимаются следующие значения
- нагнетание в линию, равное требуемой производительности топливного насоса в горелке,
- скорость потока во всасывающих линиях 0,2 — 0,4 м/с,
- скорость потока в подающих трубах 0,4 — 0,5 м/с,
- допустимый вакуум 40 кПа,
- допустимая температура масла 40°C.
